صفحہ_بینر

خبریں

UV سیاہی کی کیورنگ ڈگری کو کیسے بہتر بنایا جائے۔

1. UV کیورنگ لیمپ کی طاقت میں اضافہ کریں: زیادہ تر سبسٹریٹس پر، UV کیورنگ کی طاقت میں اضافہ UV سیاہی اور سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے میں اضافہ کرے گا۔یہ ملٹی لیئر پرنٹنگ میں خاص طور پر اہم ہے: UV کوٹنگ کی دوسری پرت کو پینٹ کرتے وقت، UV سیاہی کی پہلی پرت کو مکمل طور پر ٹھیک ہونا چاہیے۔بصورت دیگر، ایک بار جب سبسٹریٹ کی سطح پر UV سیاہی کی دوسری تہہ چھپ جاتی ہے، تو زیر زمین UV سیاہی کو مزید ٹھیک ہونے کا کوئی موقع نہیں ملے گا۔یقیناً، کچھ سبسٹریٹس پر، اوور کیورنگ کاٹتے وقت UV سیاہی ٹوٹ سکتی ہے۔

2. پرنٹنگ کی رفتار کو کم کریں: UV لیمپ کی طاقت میں اضافہ کرتے ہوئے پرنٹنگ کی رفتار کو کم کرنے سے UV سیاہی کے چپکنے کو بھی بہتر بنایا جا سکتا ہے۔یووی فلیٹ پینل انکجیٹ پرنٹر پر، پرنٹنگ اثر کو یک طرفہ پرنٹنگ (بجائے آگے پیچھے پرنٹنگ کے) کے ذریعے بھی بہتر بنایا جا سکتا ہے۔تاہم، سبسٹریٹ پر جو گھماؤ کرنا آسان ہے، حرارتی اور سستی بھی سبسٹریٹ کے گھماؤ کا سبب بنے گی۔

3. علاج کے وقت میں توسیع: یہ یاد رکھنا چاہیے کہ UV سیاہی پرنٹنگ کے بعد ٹھیک ہو جائے گی.خاص طور پر پرنٹنگ کے بعد پہلے 24 گھنٹوں میں، یہ UV آسنجن کو بہتر بنائے گا۔اگر ممکن ہو تو، سبسٹریٹ کو تراشنے کے عمل کو UV پرنٹنگ کے بعد چوبیس گھنٹے تک ملتوی کریں۔

4. چیک کریں کہ آیا یووی لیمپ اور اس کے لوازمات عام طور پر کام کرتے ہیں: اگر اس سبسٹریٹ پر چپکنے والی کم ہو جاتی ہے جو عام اوقات میں منسلک کرنا نسبتاً آسان ہوتا ہے، تو یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا یووی لیمپ اور اس کے لوازمات عام طور پر کام کرتے ہیں۔تمام UV کیورنگ لیمپ کی ایک خاص موثر سروس لائف ہوتی ہے (عام طور پر سروس لائف تقریباً 1000 گھنٹے ہوتی ہے)۔جب یووی کیورنگ لیمپ کی سروس لائف اس کی سروس لائف سے زیادہ ہو جائے گی، لیمپ کے الیکٹروڈ کے بتدریج گلنے کے ساتھ، لیمپ کی اندرونی دیوار جمع ہو جائے گی، شفافیت اور یووی ٹرانسمیٹینس آہستہ آہستہ کمزور ہو جائے گی، اور طاقت بہت کم ہو جائے گی۔اس کے علاوہ، اگر یووی کیورنگ لیمپ کا ریفلیکٹر بہت گندا ہے، تو یووی کیورنگ لیمپ کی منعکس توانائی ختم ہو جائے گی (انعکاس شدہ توانائی پورے یووی کیورنگ لیمپ کی طاقت کا تقریباً 50 فیصد ہو سکتی ہے)، جو UV کیورنگ لیمپ کی طاقت میں کمی کا باعث بنتا ہے۔کچھ پرنٹنگ پریس ایسے بھی ہیں جن کی UV کیورنگ لیمپ پاور کنفیگریشن غیر معقول ہے۔UV کیورنگ لیمپ کی ناکافی طاقت کی وجہ سے سیاہی کی خرابی سے بچنے کے لیے، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ UV کیورنگ لیمپ موثر سروس لائف کے اندر کام کرے، اور UV کیورنگ لیمپ جو سروس لائف سے زیادہ ہو گیا ہے اسے وقت پر تبدیل کر دیا جائے۔UV کیورنگ لیمپ کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ریفلیکٹر صاف ہے اور منعکس توانائی کے نقصان کو کم کرتا ہے۔

5. سیاہی کی پرت کی موٹائی کو کم کریں: کیونکہ چپکنے کا اثر UV سیاہی کیورنگ کی ڈگری سے متعلق ہے، UV سیاہی کی مقدار کو کم کرنے سے سبسٹریٹ میں چپکنے کو فروغ ملے گا۔مثال کے طور پر، بڑے رقبے کی پرنٹنگ کے عمل میں، سیاہی کی بڑی مقدار اور سیاہی کی موٹی تہہ کی وجہ سے، سیاہی کی سطح کی تہہ مضبوط ہو جاتی ہے جبکہ UV کیورنگ کے دوران نیچے کی تہہ مکمل طور پر مضبوط نہیں ہوتی۔ایک بار جب سیاہی چھدم خشک ہو جاتی ہے تو، سیاہی کے سبسٹریٹ اور سبسٹریٹ کی سطح کے درمیان چپکنے کی کیفیت خراب ہو جاتی ہے، جو بعد کے عمل کے پروسیسنگ کے عمل میں سطح کی رگڑ کی وجہ سے پرنٹ کی سطح پر سیاہی کی تہہ کے گرنے کا باعث بنتی ہے۔بڑے علاقے کے لائیو حصوں کو پرنٹ کرتے وقت، سیاہی کی مقدار کو سختی سے کنٹرول کرنے پر توجہ دیں۔کچھ اسپاٹ کلر پرنٹنگ کے لیے، سیاہی کو ملاتے وقت رنگ کو گہرا کرنا بہتر ہے، تاکہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران گہری سیاہی اور پتلی پرنٹنگ کی جا سکے، تاکہ سیاہی کو مکمل طور پر مضبوط کیا جا سکے اور سیاہی کی تہہ کی مضبوطی میں اضافہ ہو۔

6. ہیٹنگ: اسکرین پرنٹنگ انڈسٹری میں، سبسٹریٹ کو پرنٹ کرنے سے پہلے UV کیورنگ سے پہلے سبسٹریٹ کو گرم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے جس پر عمل کرنا مشکل ہے۔قریب اورکت روشنی یا دور اورکت روشنی کے ساتھ 15-90 سیکنڈ تک گرم کرنے کے بعد، سبسٹریٹ پر UV سیاہی کے چپکنے کو مضبوط کیا جا سکتا ہے۔

7. انک آسنجن پروموٹر: انک آسنجن پروموٹر سیاہی اور مواد کے درمیان چپکنے کو بہتر بنا سکتا ہے۔لہذا، اگر UV سیاہی کو اب بھی مندرجہ بالا طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے سبسٹریٹ پر چپکنے کے مسائل ہیں، تو سبسٹریٹ کی سطح پر آسنجن پروموٹر کی ایک پرت چھڑکائی جا سکتی ہے۔

پلاسٹک اور دھات کی سطحوں پر ناقص UV آسنجن کے مسئلے کا حل:

نایلان، پی پی اور دیگر پلاسٹک اور سٹینلیس سٹیل، زنک الائے، ایلومینیم الائے اور دیگر دھاتی سطحوں پر یووی پینٹ کے ناقص چپکنے کے مسئلے کا موثر حل یہ ہے کہ سبسٹریٹ اور پینٹ کوٹنگ کے درمیان جیشینگ ایڈشن ٹریٹمنٹ ایجنٹ کی ایک تہہ کو چھڑکایا جائے۔ تہوں کے درمیان آسنجن کو بہتر بنائیں۔

UV سیاہی


پوسٹ ٹائم: جون-28-2022